Tech **[EN] FANUC – The Japanese “Analog Peak” Behind the World’s Factory Automation*…
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Writer Joshuaa
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Date 25-12-11 19:44
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**[EN] FANUC – The Japanese “Analog Peak” Behind the World’s Factory Automation**
**[KO] 아날로그 정점을 찍은 일본 회사, 화낙(FANUC)의 본질과 영향**
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## 1. English – Deep Dive into FANUC as the “Analog Peak”
### 1) Overview: Who is FANUC?
**FANUC Corporation** is a Japanese industrial automation giant headquartered in Oshino-mura, Yamanashi Prefecture, near Mt. Fuji. It is one of the world’s largest makers of:
* CNC (Computer Numerical Control) systems
* Industrial robots
* Factory automation (FA) systems
* ROBOMACHINE series (ROBODRILL, ROBOSHOT, ROBOCUT, etc.)([위키백과][1])
The name **FANUC** is an acronym for **“Fuji Automatic Numerical Control”**, reflecting its origins in numerical control technology at Fujitsu.([fanucamerica][2])
Key facts (recent):
* Origin: NC R&D project at Fuji Tsushinki (today’s Fujitsu) in 1955
* First private-sector NC & SERVO in Japan: 1956([FANUC][3])
* Spun off from Fujitsu as FUJITSU FANUC in 1972, later FANUC Corporation([FANUC][3])
* Today: Global leader in CNC controls (≈65% global share) and a top industrial robot maker([위키백과][1])
FANUC structures its business into **three pillars**:
* **FA (Factory Automation)** – CNCs, servo drives, etc.
* **ROBOT** – industrial and collaborative robots
* **ROBOMACHINE** – machine tools (ROBODRILL, ROBOSHOT, ROBOCUT)
These are unified with **SERVICE** as “one FANUC,” with a philosophy of **lifetime maintenance**: they support products as long as customers keep using them.([FANUC][3])
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### 2) Why People Call FANUC the “Peak of Analog”
When Japanese/Asian engineers say **“아날로그 정점을 찍은 회사”** about FANUC, they are usually referring to several overlapping aspects:
#### (a) Origins in analog servo & NC technology
* In the 1950s–1960s, NC systems were mostly **analog**: op-amp circuits, analog servo loops, and pulse motors.
* FANUC’s early breakthroughs include:
* Development of NCs and SERVO mechanisms (1956)([FANUC][3])
* The **electro-hydraulic pulse motor** (1959), crucial for open-loop NC systems and Japan’s NC machine-tool expansion.([FANUC][3])
* Licensing its pulse motor technology to Siemens in 1965, showing how advanced its analog servo technology already was.([FANUC][3])
These were all **high-precision analog control technologies** long before microprocessors and digital signal processors became dominant.
#### (b) Servo & amplifier design culture
FANUC’s reputation among machine-tool builders and maintenance engineers comes from:
* Extremely robust **servo amplifiers**, power electronics, and motors
* Simple, conservative circuit design prioritizing **stability over cutting-edge specs**
* Very low failure rates in harsh factory environments
Even in today’s digital CNC era, the **power stage** (servo amplifier, motor drive) is still fundamentally **analog hardware**. FANUC treats this analog domain as a strategic core competency rather than a commodity. This is more “engineer lore” than marketing copy, but it matches the company’s long history of SERVO development and its own positioning around servo technology.([FANUC][3])
#### (c) “Strict Preciseness” & “Transparency”
FANUC states its basic principles as **“Strict Preciseness”** and **“Transparency.”**([FANUC][3])
That engineering culture manifests as:
* Minimalistic, functional UI on CNCs (no flashy consumer-style UX)
* Stable G-code dialects and long product lifetimes
* Conservative version changes, favoring **compatibility and reliability**
From an engineer’s perspective, this is very “analog thinking”: no unnecessary complexity, everything traceable, predictable, and measurable.
#### (d) Hardware-first, then software
Compared to many Western automation companies that lead with software platforms, FANUC’s tradition is **hardware-first**:
1. Perfect the physical servo, motor, mechanics.
2. Wrap a simple, deterministic control stack around it.
3. Only then gradually add higher-level software features, networking, IIoT, etc.
That is why many people feel FANUC represents the “pinnacle” of **industrial analog + control engineering** before the age of cloud, AI, and heavily software-centric automation.
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### 3) Historical Milestones – From Analog NC to Global Automation
Some key milestones that show this progression:([FANUC][3])
* **1955–1956** – NC project at Fuji Tsushinki; first NC & SERVO developed in Japanese private sector.
* **1959** – Electro-hydraulic pulse motor, forming the base of its SERVO business.
* **1965** – Pulse motor licensed to Siemens; FANUC becomes a serious NC technology supplier.
* **1972** – NC division spun off as FUJITSU FANUC Ltd., later renamed FANUC Corporation.
* **Late 1970s–1980s** – Expansion into:
* NC drilling machines to popularize NC machine tools
* Robots integrating NC, enabling automation of many processes
* Overseas bases in the U.S., Europe, Korea, and Taiwan
* **1980** – The Fuji Factory realizes **unmanned machining at night**, an early “lights-out” style factory.([FANUC][3])
* **2000s–today** – Fully automated factories in Yamanashi, Tochigi (Mibu), Ibaraki (Tsukuba), Kagoshima (Hayato), with long-hour unmanned operation using FANUC robots everywhere—robots making robots.
This trajectory is why some historians say **“the history of FANUC is the history of CNC itself.”**([FANUC][4])
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### 4) Lights-Out Factories – Analog Reliability as the Foundation
FANUC operates some of the world’s most famous **“lights-out” factories**:
* Robots and CNC machines run with minimal or no human presence, often **24/7**, producing up to ~50 robots per 24-hour shift.
* These lines can run unsupervised for **up to 30 days at a time** in extreme cases.([Reddit][5])
Key points:
* All processes—PCB mounting, heatsink and fan installation, enclosure assembly, testing—are automated using FANUC robots.
* Machining cells automatically load/unload workpieces via robots and automated warehouses; robots also handle pressing, die casting, painting, and inspection.
To achieve this, you need **absolutely trustworthy hardware**: servo amplifiers, sensors, motors, and CNC controllers that can run for weeks without drift or failure. This is precisely where FANUC’s analog design heritage shows its value.
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### 5) Business Structure Today
Modern FANUC is not “only analog,” of course. It is a global automation platform company:
* **FA Division** – CNC systems, servo amplifiers, servo motors, laser systems; foundation for machine tools worldwide.([위키백과][1])
* **ROBOT Division** – Over 100 models of industrial robots, from 1 kg to 2.3 ton payloads, including 6-axis arms, SCARA, palletizing robots, and collaborative CR/CRX series.([fanuc.eu][6])
* **ROBOMACHINE Division** –
* ROBODRILL (machining centers)
* ROBOSHOT (electric injection molding machines)
* ROBOCUT (wire EDM)([fanuc.eu][7])
* **SERVICE** – Global network of **270+ service locations in 100+ countries**, with a policy of maintenance “for as long as the customer uses the product.”([FANUC][3])
Financially, it remains one of Japan’s core blue-chip companies (TOPIX Core 30, Nikkei 225), with recent annual revenue around **¥750–800 billion** and strong profitability driven by FA and robots.([위키백과][1])
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### 6) What Can We Learn from FANUC? (Tips & Applications)
#### (1) For analog & control engineers
* **Keep the loop simple and robust.** FANUC’s NC/servo systems avoid unnecessary algorithm complexity in favor of proven, well-characterized behavior.
* **Design for decades, not years.** Their servo amplifiers and CNCs are still supported many years later; connectors, pinouts, and maintenance procedures change slowly, which customers appreciate.
* **Analog first, digital second.** Get the physics right (motors, power stages, noise, grounding) before you chase fancy software features.
Application: When designing your own motor drive, sensor interface, or control board, treat **power integrity, noise, and thermal design** as first-class citizens. That mindset is very “FANUC-like.”
#### (2) For automation startups / product managers
* **Focus on uptime, not features.** FANUC’s key promise is “maximizing uptime.” Everything else—functions, connectivity, AI—is secondary.([FANUC][3])
* **Service is part of the product.** Lifetime service and stable spare parts catalog create trust and a moat that is hard to copy.
* **Vertical integration pays off.** Making CNCs, drives, motors, robots, and machine tools in-house allows them to build extremely optimized, reliable systems.
Application: If you are building any kind of hardware+software product, consider how you can:
* Narrow your feature set
* Deepen your reliability
* Offer long-term support contracts and training
#### (3) For factory owners / manufacturing engineers
* **Use robots where repetition dominates.** FANUC’s own factories show that repetitive tasks (loading/unloading, die casting, painting, inspection) are ideal for robots.
* **Think in terms of “lights-out cells,” not whole plants at once.** FANUC gradually extended unmanned operation from night shifts in the Fuji factory in 1980 to full lights-out lines; it was evolutionary, not all-or-nothing.([FANUC][3])
#### (4) For students & career planners
* FANUC is a prime example of how **deep, narrow expertise in one technology (NC/servo)** can evolve into a global platform business.
* Studying their history is a great case study in:
* How analog control evolved into CNC and robotics
* How engineering-driven companies can stay relevant for 60+ years
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## 2. 한국어 – 화낙(FANUC)의 아날로그 정신과 제조 혁명
### 1) 회사 개요
**화낙(FANUC)**은 야마나시현 오시노무라(후지산 자락)에 본사를 둔 일본의 대표적인 **공장 자동화(FA)·산업용 로봇·CNC** 기업입니다.([위키백과][1])
* 회사명 FANUC은 **“Fuji Automatic Numerical Control”**의 약자입니다. 즉, 후지(富士) 계열의 **자동 수치 제어** 기술에서 출발한 회사라는 뜻입니다.([fanucamerica][2])
* 일본 민간 기업 최초로 NC와 서보(SERVO)를 성공적으로 개발(1956년)하며 일본 NC 역사 자체를 열었습니다.([FANUC][3])
현재는:
* 세계 CNC 시장 점유율 1위
* 산업용 로봇 분야에서도 ABB, KUKA와 함께 세계 최상위권
* FA·ROBOT·ROBOMACHINE 3사업과 전 세계 서비스망을 한 몸처럼 운영하는 **“one FANUC”** 구조([FANUC][3])
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### 2) “아날로그 정점을 찍었다”는 평가의 의미
엔지니어들이 화낙을 두고 **“아날로그의 정점을 찍은 회사”**라고 부르는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다.
#### (1) 아날로그 서보·NC에서 출발한 회사
* 1950~60년대 NC는 지금처럼 디지털 프로세서 기반이 아니라, **연산 증폭기(OP-AMP)와 아날로그 서보 루프, 펄스 모터**에 의존한 아날로그 제어 시스템이었습니다.
* 화낙은 이 시기에:
* 1956년: NC 및 SERVO 메커니즘 개발 성공([FANUC][3])
* 1959년: **전기유압 펄스 모터** 개발 – 일본 NC 공작기계 산업을 키운 핵심 부품이 됨([FANUC][3])
* 1965년: 이 펄스 모터 기술을 지멘스(Siemens)에 라이선스 – 이미 세계 최상위급 아날로그 서보 기술 수준이었다는 의미([FANUC][3])
즉, 화낙은 디지털 CNC 시대가 오기 전에 **아날로그 제어·서보 기술로 세계 정상급에 오른 회사**였습니다.
#### (2) 서보 앰프와 모터 설계 문화
공작기계·로봇 업계에서 화낙이 갖는 평판은 대략 다음과 같습니다.
* 서보 앰프(전력 구동부)와 모터가 **잘 고장 나지 않는다**
* 회로 구성이 복잡하지 않고, **보수·수리가 비교적 단순**하다
* 공장 환경(노이즈, 열, 먼지)에 강한 **공업용 아날로그 설계**
지금도 CNC 제어는 디지털화되었지만, **전력 스테이지(서보 앰프, 모터 구동)**는 여전히 아날로그 공학이 핵심입니다. 화낙은 이 아날로그 영역을 회사의 핵심 역량으로 계속 붙들고, 안정성을 극한까지 끌어올리는 방향으로 진화시켰습니다.([FANUC][3])
#### (3) “Strict Preciseness(엄격한 정밀성)”와 보수적인 엔지니어링
화낙이 스스로 내세우는 기본 원칙은 **“엄격한 정밀성(Strict Preciseness)”과 “투명성(Transparency)”**입니다.([FANUC][3])
이 철학은 다음과 같이 구체화됩니다.
* CNC UI는 화려하지 않고, 기능 위주의 단순한 화면
* G코드·기능 세트가 자주 바뀌지 않고, **호환성과 장기 안정성**을 중시
* 신제품이 나와도, 기존 사용자가 혼란스럽지 않도록 점진적 변화
이러한 “과하게 꾸미지 않고, 정확하고, 예측 가능하게”라는 태도가 곧 **아날로그 엔지니어링 감성**과 맞닿아 있습니다.
#### (4) 하드웨어 우선, 소프트웨어 후행
화낙의 전통적인 사고방식은:
1. **모터·서보·기계 구조** 같은 물리적인 부분을 먼저 완성도 있게 만든다.
2. 그 위에 단순하고 결정론적인 제어 소프트웨어를 얹는다.
3. 마지막으로 네트워크, 데이터, AI 등 고수준 기능을 붙인다.
즉 “하드웨어에서 시작해, 소프트웨어로 확장”하는 방식입니다. 이 점이, 클라우드·AI 중심의 소프트웨어 지향 회사들과 대비되는 **하드웨어+아날로그 중심의 정수(精髓)**로 보입니다.
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### 3) 역사적 흐름 – 아날로그에서 세계 자동화 플랫폼으로
화낙의 중요한 이정표를 조금 더 시간 순으로 정리하면:([FANUC][3])
* **1955~1956년** – 후지통신기(현 후지쯔)에서 NC 프로젝트 시작, 일본 민간 최초 NC·SERVO 개발
* **1959년** – 전기유압 펄스 모터 개발 → SERVO 사업의 기초 확립
* **1965년** – 펄스 모터 기술을 지멘스에 라이선스 → 글로벌 기술력 인정
* **1972년** – FUJITSU FANUC 설립, 후에 FANUC Corporation으로 독립
* **1970~80년대** –
* NC 드릴링 머신 등, NC 보급형 공작기계 개발
* NC 기반 로봇 개발로 공정 자동화 영역 확대
* 미국·유럽·한국·대만 등 해외 법인 설립
* **1980년** – 후지 공장에서 **야간 무인 가공** 실현 → 초기 ‘라이트아웃(light-out) 공장’의 선구적 형태([FANUC][3])
* **2000년대~현재** – 야마나시 본사, 도치기(미부), 이바라키(츠쿠바), 가고시마(하야토) 등에서 **“로봇이 로봇을 만드는” 고도 자동화 공장** 운영
그래서 “**화낙의 역사는 CNC의 역사다**”라는 표현이 나오는 것입니다.([FANUC][4])
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### 4) 라이트아웃 공장 – 아날로그 신뢰성의 결실
화낙의 공장은 **라이트아웃(완전 무인) 제조**의 대표 사례로 자주 언급됩니다.
* 일본 오시노 본사 공장에서는 로봇이 로봇을 만들며,
* 약 **하루 50대의 로봇**을 생산하고, 최장 **30일 연속 무인 가동** 사례가 소개됩니다.([Reddit][5])
* 공정 전반(회로기판 실장, 방열판·팬 부착, 케이스 조립, 테스트까지)이 전부 화낙 로봇으로 자동화돼 있습니다.
이 정도 무인 운전을 하려면:
* 서보 앰프, 모터, 센서, CNC가 **수주간 멈추지 않고 돌아갈 정도의 신뢰성**
* 공정 상태를 네트워크로 상시 모니터링하는 FA 시스템
* 트러블이 나도 쉽게 원인 파악·교체·수리 가능한 구조
즉, **아날로그 하드웨어 설계의 극한 안정성 + 공장 전체를 제어하는 FA 엔지니어링**이 결합되어야 합니다. 화낙의 “아날로그 정점” 평가는 여기까지 포함하는 칭찬이라고 볼 수 있습니다.
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### 5) 현재 사업 구조와 강점
* **FA 사업** – CNC, 서보 앰프, 서보 모터, 레이저 등 기계 제어의 심장부
* **ROBOT 사업** – 1kg급 소형부터 2.3톤급 초대형까지 100여 종의 로봇 라인업, 협동로봇(CR/CRX) 포함([fanuc.eu][6])
* **ROBOMACHINE 사업** – ROBODRILL(머시닝센터), ROBOSHOT(전동 사출성형기), ROBOCUT(와이어컷 방전가공기) 등([fanuc.eu][7])
* **SERVICE** – 전 세계 100여 개국, 270개 이상의 서비스 거점에서 **제품이 사용되는 한 유지보수 제공** 정책([FANUC][3])
재무적으로도 매출 7,000억~8,000억 엔 규모의 일본 대표 블루칩 기업이며, FA와 로봇을 중심으로 안정적인 수익을 내고 있습니다.([위키백과][1])
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### 6) 화낙에서 얻을 수 있는 인사이트·응용
#### (1) 아날로그·제어 엔지니어 관점
* **루프는 단순하고 안정적으로** – 화낙의 서보·CNC는 과도한 알고리즘보다는 검증된 거동을 중시합니다.
* **제품 수명은 “년 단위”가 아니라 “수십 년 단위”** – 커넥터, 인터페이스, 매뉴얼이 크게 바뀌지 않도록 설계합니다.
* **파워·노이즈·온도 설계를 최우선** – 아날로그 회로, 서보 앰프, 모터 드라이브의 품질이 전체 신뢰성을 결정한다는 관점입니다.
응용: 자신이 설계하는 위치제어·모터 드라이브·계측 장비에서도 **전원, 접지, 노이즈, 온도**부터 잡는 습관을 들이면 “화낙 스타일”에 가까워집니다.
#### (2) 자동화/로봇 스타트업·기획자 관점
* 기능 몇 개 더 넣는 것보다 **가동률(UPTIME)의 극대화**가 훨씬 중요한 가치라는 것을 화낙이 증명합니다.([FANUC][3])
* 하드웨어·소프트웨어 뿐 아니라, **서비스(유지보수, 부품 공급)**까지 포함해서 하나의 제품으로 보는 시각이 필요합니다.
* 특정 분야에서 깊이 있는 핵심 기술(예: SERVO)을 구축하면, 그 위에 FA·로봇·머신툴로 사업을 넓힐 수 있다는 장기 전략의 좋은 사례입니다.
#### (3) 공장/생산기술 담당자 관점
* 반복 작업(적재·하역, 프레스, 다이캐스팅, 도장, 검사 등)은 최대한 로봇에게 맡기고, 사람은 품질·개선·예방보전에 집중하는 구조로 재설계할 수 있습니다.
* 처음부터 공장 전체를 라이트아웃으로 만들기보다,
* 야간 무인 셀
* 특정 공정 무인화
* 주말 자동 가동 셀
같은 방식으로 점진적으로 확장하는 것이 현실적인 접근입니다.([FANUC][3])
#### (4) 학생·커리어 관점
* “NC/서보라는 하나의 좁은 아날로그·제어 기술”로 시작해, **세계 제조업의 표준 플랫폼**이 된 기업 사례가 바로 화낙입니다.
* 로봇·CNC·FA를 공부할 때, 화낙의 역사·공장·제품 구조를 함께 보면, **아날로그 제어 → 디지털 CNC → 로봇·FA**로 이어지는 기술 발전 흐름을 한 번에 이해하기 좋습니다.
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## 3. 日本語 – FANUCと「アナログの極み」
### 1) 会社概要
FANUC（ファナック株式会社）は、山梨県忍野村（富士山の麓）に本社を置く、日本を代表する**工場自動化・CNC・産業用ロボットメーカー**です。([위키백과][1])
* 社名のFANUCは **“Fuji Automatic Numerical Control”** の頭文字を取ったものです。([fanucamerica][2])
* 1956年、日本の民間企業として初めてNCとサーボ機構の開発に成功し、「日本のNCの歴史＝FANUCの歴史」と言われるほどです。([FANUC][3])
現在は、FA・ROBOT・ROBOMACHINEの3事業と、世界中に広がるサービスネットワークを統合した「**one FANUC**」体制でグローバルに展開しています。([FANUC][3])
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### 2) 「アナログの頂点」と呼ばれる理由
#### (1) アナログサーボ・NCを原点とする技術
* 1950〜60年代のNCは、オペアンプやアナログサーボ、パルスモータによる**アナログ制御**が中心でした。
* FANUCは1959年に **電気油圧パルスモータ** を開発し、日本のNC工作機械産業を牽引しました。([FANUC][3])
* 1965年にはこのパルスモータ技術をシーメンスにライセンス供与するなど、早くから世界トップクラスのアナログ制御技術を持っていました。([FANUC][3])
#### (2) サーボアンプ・モータの堅牢さ
業界では、FANUCのサーボアンプとモータは:
* 壊れにくく、
* 故障時の解析・交換も比較的シンプルで、
* 過酷な工場環境で長期間安定動作する
といった評価を受けています。これはまさに**工業用アナログ設計の極み**と言える部分です。
#### (3) エンジニアリング文化
FANUCは企業理念として「**Strict Preciseness（厳密さ）**」と「Transparency（透明性）」を掲げ、製品ライフサイクル全体で一貫した設計思想を貫いています。([FANUC][3])
* UIは必要最小限で機能本位
* CNC世代が変わっても、互換性と長期サポートを重視
* コア技術は急激に変えず、着実に改良
こうした慎重で保守的なエンジニアリング姿勢は、アナログ的な思考に非常に近いものです。
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### 3) ライトアウト工場と自動化の象徴
FANUCは、**ロボットがロボットを作る“ライトアウト工場”**で有名です。
* 日本の本社工場では、24時間無人運転で、1日あたり約50台のロボットを生産し、最長30日間連続稼働したケースも紹介されています。([Reddit][5])
* PCB実装からケース組立、テストに至るまで、ほぼ全工程がFANUCのロボットで自動化されています。
このレベルの自動化には、「一度動き出したら止まらない」**ハードウェアの信頼性**が不可欠であり、それを支えているのがFANUCのアナログ技術とFA設計です。
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### 4) 学べるポイント・応用
* **制御工学の観点**
* ループ設計はシンプルかつ安定性重視
* 電源・ノイズ・熱設計を最優先
* **ビジネス・経営の観点**
* 機能競争よりも稼働率・信頼性（UPTIME）を価値の中心に置く
* 製品＋サービス（長期保守）を一体のビジネスとして設計
自分のプロジェクトでも、FANUCのように**「少ない機能이라도 견고하게, 오래 가는 것」**을 목표로 잡으면, 장기적으로 더 강한 제품·서비스를 만들 수 있습니다.
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## 4. 中文（简体）– “模拟之巅”的日本公司 FANUC
### 1) 公司概况
**FANUC（发那科）** 是一家总部位于日本山梨县忍野村的全球性工业自动化公司，在数控系统（CNC）、工业机器人和工厂自动化（FA）领域处于世界领先地位。([위키백과][1])
* 名称 FANUC 来自 **“Fuji Automatic Numerical Control”**，直接体现了其源自富士通数控技术的背景。([fanucamerica][2])
* 1956 年，FANUC 团队开发出日本民营企业第一套 NC 与 SERVO 系统，被视为“日本 CNC 史的起点之一”。([FANUC][3])
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### 2) 为什么说 FANUC 是“模拟技术的巅峰”？
1. **以模拟 NC/伺服起家**
* 在 1950–60 年代，NC 基本都是**模拟控制**：运算放大器、模拟伺服回路、脉冲电机。
* FANUC 在 1959 年推出的 **电液脉冲电机**，成为日本 NC 机床行业的关键部件。([FANUC][3])
2. **极其可靠的伺服驱动与电机**
* 在机床和机器人行业，FANUC 的伺服放大器以**“不坏、好修、抗干扰”**著称，是典型的工业级模拟硬件思路。
3. **工程文化：严谨与保守**
* 公司原则是 **“Strict Preciseness（严格精确）”和“Transparency（透明）”**，追求长期稳定而不是频繁变化。([FANUC][3])
从工程师的视角看，这些特征综合起来，就是“**模拟控制时代走到最极致的那家公司**”。
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### 3) 灯灭工厂与自动化示范
在日本，FANUC 总部运行着典型的 **“灯灭工厂（lights-out factory）”**：
* 一条无人化产线每天可生产约 50 台机器人，最长可连续无人运行 30 天。([Reddit][5])
* 从 PCB 安装、金属加工、压力铸造到喷漆、总装、测试，全程由 FANUC 机器人自动完成。
要做到这一点，核心前提是：伺服放大器、电机、传感器、CNC 控制器等模拟+数字硬件必须**极其可靠**，这正是 FANUC 长期积累的强项。
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### 4) 对工程师和企业的启示
* **对硬件/模拟工程师：**
* 把电源、噪声、温度和长期稳定性放在首位
* 控制算法追求“够用且可预测”，不要盲目复杂化
* **对自动化企业：**
* 把“开机率/正常运行时间（uptime）”作为核心价值
* 产品 + 备件 + 维护服务设计成一个完整体系，建立长期信任
* **对学生和研究者：**
* FANUC 是一个从模拟 NC 和伺服技术起步，逐步成长为全球自动化平台巨头的经典案例，非常适合作为“工业控制史”的学习对象。
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이렇게 영어·한국어·일본어·중국어로 화낙(FANUC)의 기술·역사·아날로그적 의미·응용 포인트를 한 번에 정리했습니다.
[1]: https://en.wikipedia.org/wiki/FANUC?utm_source=chatgpt.com "FANUC"
[2]: https://www.fanucamerica.com/about-us/company-overview?utm_source=chatgpt.com "FANUC Company Overview"
[3]: https://www.fanuc.co.jp/en/ir/annualreport/pdf/integratedreport2024_e.pdf "INTEGRATED REPORT 2024"
[4]: https://www.fanuc.co.jp/en/profile/history/?utm_source=chatgpt.com "FANUC's History"
[5]: https://www.reddit.com/r/todayilearned/comments/34s8c3/til_that_there_is_a_factory_in_japan_which_can/?utm_source=chatgpt.com "TIL that there is a factory in Japan which can run ..."
[6]: https://www.fanuc.eu/eu-en?utm_source=chatgpt.com "FANUC - World market leader in factory automation"
[7]: https://www.fanuc.eu/eu-en/fanuc-history?utm_source=chatgpt.com "FANUC History"
**[KO] 아날로그 정점을 찍은 일본 회사, 화낙(FANUC)의 본질과 영향**
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## 1. English – Deep Dive into FANUC as the “Analog Peak”
### 1) Overview: Who is FANUC?
**FANUC Corporation** is a Japanese industrial automation giant headquartered in Oshino-mura, Yamanashi Prefecture, near Mt. Fuji. It is one of the world’s largest makers of:
* CNC (Computer Numerical Control) systems
* Industrial robots
* Factory automation (FA) systems
* ROBOMACHINE series (ROBODRILL, ROBOSHOT, ROBOCUT, etc.)([위키백과][1])
The name **FANUC** is an acronym for **“Fuji Automatic Numerical Control”**, reflecting its origins in numerical control technology at Fujitsu.([fanucamerica][2])
Key facts (recent):
* Origin: NC R&D project at Fuji Tsushinki (today’s Fujitsu) in 1955
* First private-sector NC & SERVO in Japan: 1956([FANUC][3])
* Spun off from Fujitsu as FUJITSU FANUC in 1972, later FANUC Corporation([FANUC][3])
* Today: Global leader in CNC controls (≈65% global share) and a top industrial robot maker([위키백과][1])
FANUC structures its business into **three pillars**:
* **FA (Factory Automation)** – CNCs, servo drives, etc.
* **ROBOT** – industrial and collaborative robots
* **ROBOMACHINE** – machine tools (ROBODRILL, ROBOSHOT, ROBOCUT)
These are unified with **SERVICE** as “one FANUC,” with a philosophy of **lifetime maintenance**: they support products as long as customers keep using them.([FANUC][3])
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### 2) Why People Call FANUC the “Peak of Analog”
When Japanese/Asian engineers say **“아날로그 정점을 찍은 회사”** about FANUC, they are usually referring to several overlapping aspects:
#### (a) Origins in analog servo & NC technology
* In the 1950s–1960s, NC systems were mostly **analog**: op-amp circuits, analog servo loops, and pulse motors.
* FANUC’s early breakthroughs include:
* Development of NCs and SERVO mechanisms (1956)([FANUC][3])
* The **electro-hydraulic pulse motor** (1959), crucial for open-loop NC systems and Japan’s NC machine-tool expansion.([FANUC][3])
* Licensing its pulse motor technology to Siemens in 1965, showing how advanced its analog servo technology already was.([FANUC][3])
These were all **high-precision analog control technologies** long before microprocessors and digital signal processors became dominant.
#### (b) Servo & amplifier design culture
FANUC’s reputation among machine-tool builders and maintenance engineers comes from:
* Extremely robust **servo amplifiers**, power electronics, and motors
* Simple, conservative circuit design prioritizing **stability over cutting-edge specs**
* Very low failure rates in harsh factory environments
Even in today’s digital CNC era, the **power stage** (servo amplifier, motor drive) is still fundamentally **analog hardware**. FANUC treats this analog domain as a strategic core competency rather than a commodity. This is more “engineer lore” than marketing copy, but it matches the company’s long history of SERVO development and its own positioning around servo technology.([FANUC][3])
#### (c) “Strict Preciseness” & “Transparency”
FANUC states its basic principles as **“Strict Preciseness”** and **“Transparency.”**([FANUC][3])
That engineering culture manifests as:
* Minimalistic, functional UI on CNCs (no flashy consumer-style UX)
* Stable G-code dialects and long product lifetimes
* Conservative version changes, favoring **compatibility and reliability**
From an engineer’s perspective, this is very “analog thinking”: no unnecessary complexity, everything traceable, predictable, and measurable.
#### (d) Hardware-first, then software
Compared to many Western automation companies that lead with software platforms, FANUC’s tradition is **hardware-first**:
1. Perfect the physical servo, motor, mechanics.
2. Wrap a simple, deterministic control stack around it.
3. Only then gradually add higher-level software features, networking, IIoT, etc.
That is why many people feel FANUC represents the “pinnacle” of **industrial analog + control engineering** before the age of cloud, AI, and heavily software-centric automation.
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### 3) Historical Milestones – From Analog NC to Global Automation
Some key milestones that show this progression:([FANUC][3])
* **1955–1956** – NC project at Fuji Tsushinki; first NC & SERVO developed in Japanese private sector.
* **1959** – Electro-hydraulic pulse motor, forming the base of its SERVO business.
* **1965** – Pulse motor licensed to Siemens; FANUC becomes a serious NC technology supplier.
* **1972** – NC division spun off as FUJITSU FANUC Ltd., later renamed FANUC Corporation.
* **Late 1970s–1980s** – Expansion into:
* NC drilling machines to popularize NC machine tools
* Robots integrating NC, enabling automation of many processes
* Overseas bases in the U.S., Europe, Korea, and Taiwan
* **1980** – The Fuji Factory realizes **unmanned machining at night**, an early “lights-out” style factory.([FANUC][3])
* **2000s–today** – Fully automated factories in Yamanashi, Tochigi (Mibu), Ibaraki (Tsukuba), Kagoshima (Hayato), with long-hour unmanned operation using FANUC robots everywhere—robots making robots.
This trajectory is why some historians say **“the history of FANUC is the history of CNC itself.”**([FANUC][4])
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### 4) Lights-Out Factories – Analog Reliability as the Foundation
FANUC operates some of the world’s most famous **“lights-out” factories**:
* Robots and CNC machines run with minimal or no human presence, often **24/7**, producing up to ~50 robots per 24-hour shift.
* These lines can run unsupervised for **up to 30 days at a time** in extreme cases.([Reddit][5])
Key points:
* All processes—PCB mounting, heatsink and fan installation, enclosure assembly, testing—are automated using FANUC robots.
* Machining cells automatically load/unload workpieces via robots and automated warehouses; robots also handle pressing, die casting, painting, and inspection.
To achieve this, you need **absolutely trustworthy hardware**: servo amplifiers, sensors, motors, and CNC controllers that can run for weeks without drift or failure. This is precisely where FANUC’s analog design heritage shows its value.
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### 5) Business Structure Today
Modern FANUC is not “only analog,” of course. It is a global automation platform company:
* **FA Division** – CNC systems, servo amplifiers, servo motors, laser systems; foundation for machine tools worldwide.([위키백과][1])
* **ROBOT Division** – Over 100 models of industrial robots, from 1 kg to 2.3 ton payloads, including 6-axis arms, SCARA, palletizing robots, and collaborative CR/CRX series.([fanuc.eu][6])
* **ROBOMACHINE Division** –
* ROBODRILL (machining centers)
* ROBOSHOT (electric injection molding machines)
* ROBOCUT (wire EDM)([fanuc.eu][7])
* **SERVICE** – Global network of **270+ service locations in 100+ countries**, with a policy of maintenance “for as long as the customer uses the product.”([FANUC][3])
Financially, it remains one of Japan’s core blue-chip companies (TOPIX Core 30, Nikkei 225), with recent annual revenue around **¥750–800 billion** and strong profitability driven by FA and robots.([위키백과][1])
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### 6) What Can We Learn from FANUC? (Tips & Applications)
#### (1) For analog & control engineers
* **Keep the loop simple and robust.** FANUC’s NC/servo systems avoid unnecessary algorithm complexity in favor of proven, well-characterized behavior.
* **Design for decades, not years.** Their servo amplifiers and CNCs are still supported many years later; connectors, pinouts, and maintenance procedures change slowly, which customers appreciate.
* **Analog first, digital second.** Get the physics right (motors, power stages, noise, grounding) before you chase fancy software features.
Application: When designing your own motor drive, sensor interface, or control board, treat **power integrity, noise, and thermal design** as first-class citizens. That mindset is very “FANUC-like.”
#### (2) For automation startups / product managers
* **Focus on uptime, not features.** FANUC’s key promise is “maximizing uptime.” Everything else—functions, connectivity, AI—is secondary.([FANUC][3])
* **Service is part of the product.** Lifetime service and stable spare parts catalog create trust and a moat that is hard to copy.
* **Vertical integration pays off.** Making CNCs, drives, motors, robots, and machine tools in-house allows them to build extremely optimized, reliable systems.
Application: If you are building any kind of hardware+software product, consider how you can:
* Narrow your feature set
* Deepen your reliability
* Offer long-term support contracts and training
#### (3) For factory owners / manufacturing engineers
* **Use robots where repetition dominates.** FANUC’s own factories show that repetitive tasks (loading/unloading, die casting, painting, inspection) are ideal for robots.
* **Think in terms of “lights-out cells,” not whole plants at once.** FANUC gradually extended unmanned operation from night shifts in the Fuji factory in 1980 to full lights-out lines; it was evolutionary, not all-or-nothing.([FANUC][3])
#### (4) For students & career planners
* FANUC is a prime example of how **deep, narrow expertise in one technology (NC/servo)** can evolve into a global platform business.
* Studying their history is a great case study in:
* How analog control evolved into CNC and robotics
* How engineering-driven companies can stay relevant for 60+ years
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## 2. 한국어 – 화낙(FANUC)의 아날로그 정신과 제조 혁명
### 1) 회사 개요
**화낙(FANUC)**은 야마나시현 오시노무라(후지산 자락)에 본사를 둔 일본의 대표적인 **공장 자동화(FA)·산업용 로봇·CNC** 기업입니다.([위키백과][1])
* 회사명 FANUC은 **“Fuji Automatic Numerical Control”**의 약자입니다. 즉, 후지(富士) 계열의 **자동 수치 제어** 기술에서 출발한 회사라는 뜻입니다.([fanucamerica][2])
* 일본 민간 기업 최초로 NC와 서보(SERVO)를 성공적으로 개발(1956년)하며 일본 NC 역사 자체를 열었습니다.([FANUC][3])
현재는:
* 세계 CNC 시장 점유율 1위
* 산업용 로봇 분야에서도 ABB, KUKA와 함께 세계 최상위권
* FA·ROBOT·ROBOMACHINE 3사업과 전 세계 서비스망을 한 몸처럼 운영하는 **“one FANUC”** 구조([FANUC][3])
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### 2) “아날로그 정점을 찍었다”는 평가의 의미
엔지니어들이 화낙을 두고 **“아날로그의 정점을 찍은 회사”**라고 부르는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다.
#### (1) 아날로그 서보·NC에서 출발한 회사
* 1950~60년대 NC는 지금처럼 디지털 프로세서 기반이 아니라, **연산 증폭기(OP-AMP)와 아날로그 서보 루프, 펄스 모터**에 의존한 아날로그 제어 시스템이었습니다.
* 화낙은 이 시기에:
* 1956년: NC 및 SERVO 메커니즘 개발 성공([FANUC][3])
* 1959년: **전기유압 펄스 모터** 개발 – 일본 NC 공작기계 산업을 키운 핵심 부품이 됨([FANUC][3])
* 1965년: 이 펄스 모터 기술을 지멘스(Siemens)에 라이선스 – 이미 세계 최상위급 아날로그 서보 기술 수준이었다는 의미([FANUC][3])
즉, 화낙은 디지털 CNC 시대가 오기 전에 **아날로그 제어·서보 기술로 세계 정상급에 오른 회사**였습니다.
#### (2) 서보 앰프와 모터 설계 문화
공작기계·로봇 업계에서 화낙이 갖는 평판은 대략 다음과 같습니다.
* 서보 앰프(전력 구동부)와 모터가 **잘 고장 나지 않는다**
* 회로 구성이 복잡하지 않고, **보수·수리가 비교적 단순**하다
* 공장 환경(노이즈, 열, 먼지)에 강한 **공업용 아날로그 설계**
지금도 CNC 제어는 디지털화되었지만, **전력 스테이지(서보 앰프, 모터 구동)**는 여전히 아날로그 공학이 핵심입니다. 화낙은 이 아날로그 영역을 회사의 핵심 역량으로 계속 붙들고, 안정성을 극한까지 끌어올리는 방향으로 진화시켰습니다.([FANUC][3])
#### (3) “Strict Preciseness(엄격한 정밀성)”와 보수적인 엔지니어링
화낙이 스스로 내세우는 기본 원칙은 **“엄격한 정밀성(Strict Preciseness)”과 “투명성(Transparency)”**입니다.([FANUC][3])
이 철학은 다음과 같이 구체화됩니다.
* CNC UI는 화려하지 않고, 기능 위주의 단순한 화면
* G코드·기능 세트가 자주 바뀌지 않고, **호환성과 장기 안정성**을 중시
* 신제품이 나와도, 기존 사용자가 혼란스럽지 않도록 점진적 변화
이러한 “과하게 꾸미지 않고, 정확하고, 예측 가능하게”라는 태도가 곧 **아날로그 엔지니어링 감성**과 맞닿아 있습니다.
#### (4) 하드웨어 우선, 소프트웨어 후행
화낙의 전통적인 사고방식은:
1. **모터·서보·기계 구조** 같은 물리적인 부분을 먼저 완성도 있게 만든다.
2. 그 위에 단순하고 결정론적인 제어 소프트웨어를 얹는다.
3. 마지막으로 네트워크, 데이터, AI 등 고수준 기능을 붙인다.
즉 “하드웨어에서 시작해, 소프트웨어로 확장”하는 방식입니다. 이 점이, 클라우드·AI 중심의 소프트웨어 지향 회사들과 대비되는 **하드웨어+아날로그 중심의 정수(精髓)**로 보입니다.
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### 3) 역사적 흐름 – 아날로그에서 세계 자동화 플랫폼으로
화낙의 중요한 이정표를 조금 더 시간 순으로 정리하면:([FANUC][3])
* **1955~1956년** – 후지통신기(현 후지쯔)에서 NC 프로젝트 시작, 일본 민간 최초 NC·SERVO 개발
* **1959년** – 전기유압 펄스 모터 개발 → SERVO 사업의 기초 확립
* **1965년** – 펄스 모터 기술을 지멘스에 라이선스 → 글로벌 기술력 인정
* **1972년** – FUJITSU FANUC 설립, 후에 FANUC Corporation으로 독립
* **1970~80년대** –
* NC 드릴링 머신 등, NC 보급형 공작기계 개발
* NC 기반 로봇 개발로 공정 자동화 영역 확대
* 미국·유럽·한국·대만 등 해외 법인 설립
* **1980년** – 후지 공장에서 **야간 무인 가공** 실현 → 초기 ‘라이트아웃(light-out) 공장’의 선구적 형태([FANUC][3])
* **2000년대~현재** – 야마나시 본사, 도치기(미부), 이바라키(츠쿠바), 가고시마(하야토) 등에서 **“로봇이 로봇을 만드는” 고도 자동화 공장** 운영
그래서 “**화낙의 역사는 CNC의 역사다**”라는 표현이 나오는 것입니다.([FANUC][4])
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### 4) 라이트아웃 공장 – 아날로그 신뢰성의 결실
화낙의 공장은 **라이트아웃(완전 무인) 제조**의 대표 사례로 자주 언급됩니다.
* 일본 오시노 본사 공장에서는 로봇이 로봇을 만들며,
* 약 **하루 50대의 로봇**을 생산하고, 최장 **30일 연속 무인 가동** 사례가 소개됩니다.([Reddit][5])
* 공정 전반(회로기판 실장, 방열판·팬 부착, 케이스 조립, 테스트까지)이 전부 화낙 로봇으로 자동화돼 있습니다.
이 정도 무인 운전을 하려면:
* 서보 앰프, 모터, 센서, CNC가 **수주간 멈추지 않고 돌아갈 정도의 신뢰성**
* 공정 상태를 네트워크로 상시 모니터링하는 FA 시스템
* 트러블이 나도 쉽게 원인 파악·교체·수리 가능한 구조
즉, **아날로그 하드웨어 설계의 극한 안정성 + 공장 전체를 제어하는 FA 엔지니어링**이 결합되어야 합니다. 화낙의 “아날로그 정점” 평가는 여기까지 포함하는 칭찬이라고 볼 수 있습니다.
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### 5) 현재 사업 구조와 강점
* **FA 사업** – CNC, 서보 앰프, 서보 모터, 레이저 등 기계 제어의 심장부
* **ROBOT 사업** – 1kg급 소형부터 2.3톤급 초대형까지 100여 종의 로봇 라인업, 협동로봇(CR/CRX) 포함([fanuc.eu][6])
* **ROBOMACHINE 사업** – ROBODRILL(머시닝센터), ROBOSHOT(전동 사출성형기), ROBOCUT(와이어컷 방전가공기) 등([fanuc.eu][7])
* **SERVICE** – 전 세계 100여 개국, 270개 이상의 서비스 거점에서 **제품이 사용되는 한 유지보수 제공** 정책([FANUC][3])
재무적으로도 매출 7,000억~8,000억 엔 규모의 일본 대표 블루칩 기업이며, FA와 로봇을 중심으로 안정적인 수익을 내고 있습니다.([위키백과][1])
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### 6) 화낙에서 얻을 수 있는 인사이트·응용
#### (1) 아날로그·제어 엔지니어 관점
* **루프는 단순하고 안정적으로** – 화낙의 서보·CNC는 과도한 알고리즘보다는 검증된 거동을 중시합니다.
* **제품 수명은 “년 단위”가 아니라 “수십 년 단위”** – 커넥터, 인터페이스, 매뉴얼이 크게 바뀌지 않도록 설계합니다.
* **파워·노이즈·온도 설계를 최우선** – 아날로그 회로, 서보 앰프, 모터 드라이브의 품질이 전체 신뢰성을 결정한다는 관점입니다.
응용: 자신이 설계하는 위치제어·모터 드라이브·계측 장비에서도 **전원, 접지, 노이즈, 온도**부터 잡는 습관을 들이면 “화낙 스타일”에 가까워집니다.
#### (2) 자동화/로봇 스타트업·기획자 관점
* 기능 몇 개 더 넣는 것보다 **가동률(UPTIME)의 극대화**가 훨씬 중요한 가치라는 것을 화낙이 증명합니다.([FANUC][3])
* 하드웨어·소프트웨어 뿐 아니라, **서비스(유지보수, 부품 공급)**까지 포함해서 하나의 제품으로 보는 시각이 필요합니다.
* 특정 분야에서 깊이 있는 핵심 기술(예: SERVO)을 구축하면, 그 위에 FA·로봇·머신툴로 사업을 넓힐 수 있다는 장기 전략의 좋은 사례입니다.
#### (3) 공장/생산기술 담당자 관점
* 반복 작업(적재·하역, 프레스, 다이캐스팅, 도장, 검사 등)은 최대한 로봇에게 맡기고, 사람은 품질·개선·예방보전에 집중하는 구조로 재설계할 수 있습니다.
* 처음부터 공장 전체를 라이트아웃으로 만들기보다,
* 야간 무인 셀
* 특정 공정 무인화
* 주말 자동 가동 셀
같은 방식으로 점진적으로 확장하는 것이 현실적인 접근입니다.([FANUC][3])
#### (4) 학생·커리어 관점
* “NC/서보라는 하나의 좁은 아날로그·제어 기술”로 시작해, **세계 제조업의 표준 플랫폼**이 된 기업 사례가 바로 화낙입니다.
* 로봇·CNC·FA를 공부할 때, 화낙의 역사·공장·제품 구조를 함께 보면, **아날로그 제어 → 디지털 CNC → 로봇·FA**로 이어지는 기술 발전 흐름을 한 번에 이해하기 좋습니다.
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## 3. 日本語 – FANUCと「アナログの極み」
### 1) 会社概要
FANUC（ファナック株式会社）は、山梨県忍野村（富士山の麓）に本社を置く、日本を代表する**工場自動化・CNC・産業用ロボットメーカー**です。([위키백과][1])
* 社名のFANUCは **“Fuji Automatic Numerical Control”** の頭文字を取ったものです。([fanucamerica][2])
* 1956年、日本の民間企業として初めてNCとサーボ機構の開発に成功し、「日本のNCの歴史＝FANUCの歴史」と言われるほどです。([FANUC][3])
現在は、FA・ROBOT・ROBOMACHINEの3事業と、世界中に広がるサービスネットワークを統合した「**one FANUC**」体制でグローバルに展開しています。([FANUC][3])
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### 2) 「アナログの頂点」と呼ばれる理由
#### (1) アナログサーボ・NCを原点とする技術
* 1950〜60年代のNCは、オペアンプやアナログサーボ、パルスモータによる**アナログ制御**が中心でした。
* FANUCは1959年に **電気油圧パルスモータ** を開発し、日本のNC工作機械産業を牽引しました。([FANUC][3])
* 1965年にはこのパルスモータ技術をシーメンスにライセンス供与するなど、早くから世界トップクラスのアナログ制御技術を持っていました。([FANUC][3])
#### (2) サーボアンプ・モータの堅牢さ
業界では、FANUCのサーボアンプとモータは:
* 壊れにくく、
* 故障時の解析・交換も比較的シンプルで、
* 過酷な工場環境で長期間安定動作する
といった評価を受けています。これはまさに**工業用アナログ設計の極み**と言える部分です。
#### (3) エンジニアリング文化
FANUCは企業理念として「**Strict Preciseness（厳密さ）**」と「Transparency（透明性）」を掲げ、製品ライフサイクル全体で一貫した設計思想を貫いています。([FANUC][3])
* UIは必要最小限で機能本位
* CNC世代が変わっても、互換性と長期サポートを重視
* コア技術は急激に変えず、着実に改良
こうした慎重で保守的なエンジニアリング姿勢は、アナログ的な思考に非常に近いものです。
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### 3) ライトアウト工場と自動化の象徴
FANUCは、**ロボットがロボットを作る“ライトアウト工場”**で有名です。
* 日本の本社工場では、24時間無人運転で、1日あたり約50台のロボットを生産し、最長30日間連続稼働したケースも紹介されています。([Reddit][5])
* PCB実装からケース組立、テストに至るまで、ほぼ全工程がFANUCのロボットで自動化されています。
このレベルの自動化には、「一度動き出したら止まらない」**ハードウェアの信頼性**が不可欠であり、それを支えているのがFANUCのアナログ技術とFA設計です。
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### 4) 学べるポイント・応用
* **制御工学の観点**
* ループ設計はシンプルかつ安定性重視
* 電源・ノイズ・熱設計を最優先
* **ビジネス・経営の観点**
* 機能競争よりも稼働率・信頼性（UPTIME）を価値の中心に置く
* 製品＋サービス（長期保守）を一体のビジネスとして設計
自分のプロジェクトでも、FANUCのように**「少ない機能이라도 견고하게, 오래 가는 것」**을 목표로 잡으면, 장기적으로 더 강한 제품·서비스를 만들 수 있습니다.
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## 4. 中文（简体）– “模拟之巅”的日本公司 FANUC
### 1) 公司概况
**FANUC（发那科）** 是一家总部位于日本山梨县忍野村的全球性工业自动化公司，在数控系统（CNC）、工业机器人和工厂自动化（FA）领域处于世界领先地位。([위키백과][1])
* 名称 FANUC 来自 **“Fuji Automatic Numerical Control”**，直接体现了其源自富士通数控技术的背景。([fanucamerica][2])
* 1956 年，FANUC 团队开发出日本民营企业第一套 NC 与 SERVO 系统，被视为“日本 CNC 史的起点之一”。([FANUC][3])
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### 2) 为什么说 FANUC 是“模拟技术的巅峰”？
1. **以模拟 NC/伺服起家**
* 在 1950–60 年代，NC 基本都是**模拟控制**：运算放大器、模拟伺服回路、脉冲电机。
* FANUC 在 1959 年推出的 **电液脉冲电机**，成为日本 NC 机床行业的关键部件。([FANUC][3])
2. **极其可靠的伺服驱动与电机**
* 在机床和机器人行业，FANUC 的伺服放大器以**“不坏、好修、抗干扰”**著称，是典型的工业级模拟硬件思路。
3. **工程文化：严谨与保守**
* 公司原则是 **“Strict Preciseness（严格精确）”和“Transparency（透明）”**，追求长期稳定而不是频繁变化。([FANUC][3])
从工程师的视角看，这些特征综合起来，就是“**模拟控制时代走到最极致的那家公司**”。
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### 3) 灯灭工厂与自动化示范
在日本，FANUC 总部运行着典型的 **“灯灭工厂（lights-out factory）”**：
* 一条无人化产线每天可生产约 50 台机器人，最长可连续无人运行 30 天。([Reddit][5])
* 从 PCB 安装、金属加工、压力铸造到喷漆、总装、测试，全程由 FANUC 机器人自动完成。
要做到这一点，核心前提是：伺服放大器、电机、传感器、CNC 控制器等模拟+数字硬件必须**极其可靠**，这正是 FANUC 长期积累的强项。
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### 4) 对工程师和企业的启示
* **对硬件/模拟工程师：**
* 把电源、噪声、温度和长期稳定性放在首位
* 控制算法追求“够用且可预测”，不要盲目复杂化
* **对自动化企业：**
* 把“开机率/正常运行时间（uptime）”作为核心价值
* 产品 + 备件 + 维护服务设计成一个完整体系，建立长期信任
* **对学生和研究者：**
* FANUC 是一个从模拟 NC 和伺服技术起步，逐步成长为全球自动化平台巨头的经典案例，非常适合作为“工业控制史”的学习对象。
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이렇게 영어·한국어·일본어·중국어로 화낙(FANUC)의 기술·역사·아날로그적 의미·응용 포인트를 한 번에 정리했습니다.
[1]: https://en.wikipedia.org/wiki/FANUC?utm_source=chatgpt.com "FANUC"
[2]: https://www.fanucamerica.com/about-us/company-overview?utm_source=chatgpt.com "FANUC Company Overview"
[3]: https://www.fanuc.co.jp/en/ir/annualreport/pdf/integratedreport2024_e.pdf "INTEGRATED REPORT 2024"
[4]: https://www.fanuc.co.jp/en/profile/history/?utm_source=chatgpt.com "FANUC's History"
[5]: https://www.reddit.com/r/todayilearned/comments/34s8c3/til_that_there_is_a_factory_in_japan_which_can/?utm_source=chatgpt.com "TIL that there is a factory in Japan which can run ..."
[6]: https://www.fanuc.eu/eu-en?utm_source=chatgpt.com "FANUC - World market leader in factory automation"
[7]: https://www.fanuc.eu/eu-en/fanuc-history?utm_source=chatgpt.com "FANUC History"